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光纜的制造流程與衰減原因說明

時間:2015-11-12 14:57:52 來源:
光纜的衰減:
造成光纜衰減的主要因素有:本征,彎曲,擠壓,雜質,不均勻和對接等。
本征:是光纖的固有損耗,包括:瑞利散射,固有吸收等。ADSS光纜
彎曲:光纖彎曲時部分光纖內的光會因散射而損失掉,造成的損耗。
擠壓:光纖受到擠壓時產(chǎn)生微小的彎曲而造成的損耗。ADSS光纜
雜質:光纖內雜質吸收和散射在光纖中傳播的光,造成的損失。
不均勻:光纖材料的折射率不均勻造成的損耗。
對接:光纖收發(fā)器 光纖對接時產(chǎn)生的損耗,如:不同軸(單模光纖同軸度要求小于0.8μm),端面與軸心不垂直,端面不平,對接心徑不匹配和熔接質量差等。
現(xiàn)在光纜制造方法主要有:管內CVD(化學汽相沉積)法,棒內CVD法,PCVD(等離子體化學汽相沉積)法和VAD(軸向汽相沉積)法。
 1.光纖的篩選:選擇傳輸特性優(yōu)良和張力合格的光纖。ADSS光纜
 2.光纖的染色:應用標準的全色譜來標識,要求高溫不退色不遷移。
 3.二次擠塑:選用高彈性模量,低線脹系數(shù)的塑料擠塑成一定尺寸的管子,將光纖納入并填入防潮防水的凝膠,最后存放幾天(不少于兩天)。
 4.光纜絞合:將數(shù)根擠塑好的光纖與加強單元絞合在一起。
 5.擠光纜外護套:在絞合的光纜外加一層護套。

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